申江万国2016年营收2892万元 业绩亏损1668万元

1、动力系统

● 配置康明斯221kW大功率发动机，满足国四排放，噪音低，动力强劲，可适用于各种工况，并配置经济模式，节能降噪。

2、控制系统

● 采用进口芬兰EPEC控制器，结合山推智能管理系统，保证摊铺的连续性及稳定性；

● 配置大屏幕彩色显示屏，实时监控施工参数，具有故障诊断功能，操作简单，人机交互更友好；

● 标配 MOBA 进口接触式找平仪，智能找平系统，找平精度高，抗干扰性能强；

● 智能发电系统，分别在左右基础段、左右伸缩段上增加温度传感器并增加各段控制功能，具备各段温度显示、自动加热及恒温控制功能；

● 全新升级的三参数调节熨平板升降控制系统，适应多种工况，停机无压痕；

● 配置了料车指挥系统，简化了与料车的交互，让施工更简单；

● 配置电动插销，操纵简单方便。

3、液压伸缩熨平板

● 全新升级的双层四滑柱支撑结构，抗扭转变形能力强；

● 基础段伸缩范围3-6m，最大摊铺宽度9.8m；

● 单振捣闭式高压驱动系统，驱动能力大，抗负载能力强；振幅可调（2/4/6/8），满足水稳、沥青摊铺的不同工况需求；

● 配置独立驱动电加热系统，可实现边施工边加热；

● 熨平板调拱采用了液压调拱技术，大臂挂钩采用了电气驱动技术，实现了一键操纵，省时省力。

4、行走系统

● 采用独立的左、右微电脑全比例控制液压系统，具有优异的低速稳定性及行驶直线性；

● 采用山推四轮一带产品，耐磨损，使用寿命长久，行驶、摊铺速度平稳；

● 张紧系统实现自动张紧功能，免除了客户日常张紧工作。

5、受料系统

● 超大容量料斗，超强的收料能力，减少料车切换时间，保证特殊路况连续施工；

● 双翻转油缸，提高合料速度，提高生产率；

● 加厚料斗底板，高强度料斗支撑，有效防止料斗变形；

● 超低的卸料高度，配合新增的卡车料门限位装置，使卸料更顺畅，输料更高效。

6、输分料系统

● 采用左右独立驱动的输、分料系统，配合分段式料位控制技术与超声波传感控制技术，保证料位稳定、均匀布料；

● 输料系统配置有反转功能，有效避免卡料；

● 瘦窄的分料机箱设计，有效减免中间离析；

● 采用大直径、大节距螺旋叶片，分料能力强，低速分料，避免离析；

● 分料装置采用整体液压升降结构，且采用免拆螺栓设计，调整便利，适应不同摊铺厚度的工况。

7、驾乘环境

● 操纵台可左右滑动，前后调整角度，满足不同位置、不同身材机手的操作舒适感；

● 悬浮式座椅可旋转至机身外侧，方便施工观测，玻璃钢顶棚左右可伸缩，遮阳挡雨，使机手获得舒适的驾驶体验；

● 操纵台配有USB电源接口，便于手机充电；座椅扶手配有水杯座、手机放置槽，人机交互更友好；

● 借助手动液压泵，能够同时升降驾驶棚和排气尾管，便于运输；

● 配置左右后视镜，便于机手观察左右分料料位情况。

8、维修保养

● 整体开启的发动机罩及左右侧门，各工作泵、控制阀、滤芯触手可及，使维修保养点易于接近；

● 配置集中润滑系统，自动为刮板输送器及螺旋分料器轴承输送润滑脂；

● 配置电动柴油喷洒装置，便于沥青清理，减少日常维保时间。